L'ingegneria di progetto elabora studi di fattibilità, sviluppo, analisi e verifica strutturale di parti, strutture, assemblati, stampi aeronautici, attrezzature e calibri di controllo da realizzare in ambito industriale in materiale metallico, plastico o composito.
Le attività sono svolte con il supporto di affidabili sistemi CAD-CAE-CAM in ambiente CATIA V.5.
Vengono realizzati modelli matematici tridimensionali e disegni costruttivi da fornire al cliente, in accordo alle tecnologie più avanzate e conformi ai più esigenti standard di qualità. L'attenta progettazione effettuata in Mecal permette una realizzazione reale e fedele del particolare, con una definizione di materiali, tecnologie, attrezzature e di costi di produzione secondo un percorso ottimale e di qualità in tutto il processo.

• Progettazione meccanica ed aeronautica
• Modellazione per superfici (wireframe) e per solidi
• Progetto completo di singole parti e assemblati
• Concurrent Engineering
• Digital Manufacturing

L'ingegneria di fabbricazione della Mecal srl elabora ordini di lavoro, cicli di lavorazione, istruzioni operative e piani di controllo per la fabbricazione di parti in materiali metallici e composito, macchinari, attrezzature e stampi.
Al reparto è affidata l'attività di elaborazione dei programmi per tutte le macchine a controllo numerico e assistenza tecnica nella produzione di prototipi.

• Elaborazione tempi e metodi
• Elaborazione cicli di lavoro e distinte basi
• Programmazione di controlli numerici fino multi-assi
• Programmazione macchine utensili ad alta velocità
• Ottimizzazione dei processi di taglio tramite nesting
• Reverse Engineering
• Simulazione e verifica dei processi di fabbricazione
• Generazione in standard APT
• Post processor personalizzato
• Collegamento DNC

Grazie all'ausilio di macchinari tecnologicamente all'avanguardia, merito di continui aggiornamenti e di acquisizione di nuovi modelli, la capacità produttiva della Mecal srl ha raggiunto obiettivi di consolidata affidabilità e flessibilità per soddisfare le esigenze del cliente in ambito di:

• Lavorazioni meccaniche complesse multi-assi simultanei
• Lavorazioni meccaniche ad alta velocità
• Lavorazioni meccaniche di taglio su centri di lavoro waterjet
• Montaggi di parti assemblate semplici e complesse
• Finiture superficiali di lucidatura satinata e a specchio
• Incollaggi strutturali a freddo e a caldo
• Trattamenti termici di distensione
• Attività di sabbiatura a secco
• Accoppiamento termico con impianto di azoto liquido
• Polimerizzazione materiali compositi
• Filament Winding
• Controlli dimensionali su macchine di misura DEA
• Controlli di durezza, rugosità e ultrasuoni
• Trattamento di passivazione
• Ispezione magnetica, liquidi penetranti
• Trattamento termico bonifica
• Ossidazione anodica
• Trattamenti galvanici
• Marcatura elettrolitica e vibroincisione
• Verniciatura